安徽子辰企业管理服务有限公司是一家**从事咨询认证服务的新型发展型企业，公司有着**的师资团队，多年工作经验的销售服务人员。从企业规划管理建立到
各类资质认证完善，全程一站式服务，致力于帮助企业解决发展各个阶段的相关问题。
在物业企业、建筑企业、制造业、住宿餐饮业、批发和零售业、采矿业、信息技术服务业、房产业、教育业、交通运输业、农、林、牧、渔业、电力、热力、燃气、以及水生产和供应业、科学研究和技术服务行业等等行业有着丰富的咨询认证经验。客户满意度百分之99。
业务地区：合肥、宿州、淮北、亳州、阜阳、蚌埠、淮南、滁州、六安、马鞍山、安庆、芜湖、铜陵、宣城、池州、黄山，六安市，淮北市。
公司服务范围
① ISO9001质量管理体系认证；
② ISO14001环境管理体认证；
③ OHSAS18001职业健康*管理体系认证;
④ ISO13485医疗器械管理体系认证；
⑤ IATF16949质量管理体系认证；
⑥ HACCP/ISO22000食品*管理体系认证；
⑦ ISO27001信息*管理体系
⑧ ISO20001 IT服务管理体系
⑨ CCC地区产品强制认证
⑩ 中国环境标志认证（十环认证）；
⑪ CE认证/GS/UL认证；
⑫ 生产许可证；
⑬ **认证（粮食、水产、蔬菜、水果、禽蛋、畜牧业）；
⑭ AAA企业信用等级证书、重合同守信用证书
⑮ **认证；
⑯ 中国绿色环保产品证书；
⑰ 商标代理、高企、双软申请代理、系统集成资质
⑱ 售后服务体系认证
⑲ 荣誉证书（中国***证书、绿色环保产品/名优产品、用户满意/行业、质量、服务诚信、xx行业**推广产品等）
⑳ 管理培训、管理咨询、企业文化提升、5S、6S管理培训、力培训、执行力培训等。
ATF对3个欧洲规范VDA6.1(德国)，AVSQ(意大利)，EAQF(法国)和QS-9000(北美)进行 了协调，在和ISO9001：2000版标准结合的基础上，在ISO/TC176的的认可下，**出了ISO/TS16949:2002 这个规范。
2002年3月1日，ISO与IATF公布了国际汽车质量的技术规范ISO/TS16949:2002，这项技术规范适用于整个汽车产业生产零部件与服务件的供应链，包括整车厂，2002年版的ISO/TS16949已经生效，并展开认证工作。
在2002年4月24号，福特，通用和克莱斯勒汽车制造商在美国密歇根州底特律市召开了发布会，宣布对供应厂商要采取的统一的一个质量体系规范，这个规范就是ISO/TS16949。供应厂商如没有得到 ISO/TS16949的认证，也将意味着失去作为 一个供 应商的。
目前，法国雪铁龙(Citroen)，标志(Peugeot)，雷诺(Renault)和日本日产(Nissan)汽车制造商已强制要求其供应商通过ISO/TS16949的认证。
营销
市场营销：市场分析、行业分析、市场定位、业务分析、竞争对手与分析、SOWT分析、营销策略、营销规划等；
顾客档案：顾客清单→顾客要求清单；
合同管理（包括销售合同、技术协议、质量协议、图纸等）→合同评审表；
订理：顾客订单/销售计划→可制造性评审记录→月度订单登记→发货计划→订单执行跟踪记录→发货记录→销售业绩统计；
退货或顾客抱怨：顾客投诉登记表→汇总→8D报告→变更通知单+文件更改通知单→相关文件修订（控制计划、FMEAs、工艺、检验规程等）；该项由质量或营销提供！
满意度管理：顾客满意度调查表（发给客户）/顾客满意度测评（内部评价）→顾客满意度评价报告；
顾客文件管理：顾客文件清单（顾客标准、图纸、合同、技术要求、相关协议等）→文件归档记录→复印分发记录→更新记录→修订后的收发记录→借阅记录；
相关方（客户等）财产管理（硬件：设备、工装/模具/检具/物流器具、材料或零件样品等）：相关方财产清单→到货通知→检查记录→产权标识→入库管理→出货记录/消耗记录/周转记录→定期检查/保养/维护或维修记录→损坏记录（如有）→报告相关方的记录（如有）；具体管理按公司的设备、工装/模具/检具/物流器具、材料或零件等的管理要求进行；
二阶段审核
管理层
公司内外部环境因素分析：SWOT分析（竞争对手、等）、宏观因素分析（、经济、文化等）、微观分析（行业、产品结构/定位、发展趋势等）；
企业风险分析：产品*、生产*、环保、财务、设计、制造、供应、行业等； 公司战略：未来3~5年的公司总体战略规划及目标，战略展开（职能战略）及战略目标展开；
年度业务计划/经营计划制订及统计：按照公司总体战略目标制订本年度公司级业务计划并落实到各部门，建立公司各部门的KPI指标，按规定周期收集和统计目标达成结果并进行趋势分析，提出改进措施。需提交连续12个月的统计结果。业务计划包括每个顾客及供应商的业绩、质量成本、质量目标、经营性指标、管理性指标、过程指标等。
管理评审：管理评审计划→各部门汇报资料汇总→管理评审会议签到→管理评审报告→持续改进计划→实施结果； 内部审核：
体系审核：内部审核实施计划→审核实施记录→体系审核报告→不符合项报告（含原因分析、纠正措施及验证）→不符合项分布表→首/末次会议签到表；
过程审核：过程审核年度计划→过程审核实施计划→审核实施记录→过程审核报告→不符合项报告（含原因分析、纠正措施及验证）→不符合汇总表→首/末次会议签到表；
产品审核：产品审核年度计划→产品审核实施计划→实施记录（含：全尺寸报告、各项功能和性能实验报告、材料报告）→产品审核报告
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